★ PRODUKTION · MAILAND

made in
milano.

In Mailand kommt Stahl als Block an und verlässt die Werkshalle als das dünnste Strukturrohr im Radsport. Hier wird nichts zugekauft oder umgelabelt: Ziehbänke, Dornwerkzeuge, Disziplin – alles ist Teil der Fabrik, die A.L. Colombo 1919 aufgebaut hat.

KALTGEZOGEN · NAHTLOS900+ ROHRTYPEN100% MADE IN ITALY
DIE ZIEHHALLE
DIE ZIEHHALLE
N° 01
kalt, gezogen, immer wieder.
GEZOGENE ROHRE · MAILAND
KAPITEL EINS · ZIEHEN

kalt, gezogen, immer wieder.

“Mit Hitze lässt sich Stahl leicht formen. Kaltziehen macht ihn stärker.”

Premium-Sets beginnen als Vollmaterial, werden maschinell durchbohrt und immer wieder kalt gezogen, bis die Wandstärke 0,38 mm erreicht. Jeder Durchgang verfestigt das Kristallgitter; jedes Glühen stellt es exakt so zurück, wie es das Rezept verlangt. Das Rohr speichert jede einzelne Verformung – diese Erinnerung ist die Stärke.

Start
Vollmaterial
Methode
maschinelle Durchbohrung
Durchgänge
unzählige · kalt
Ergebnis
nahtloses Rohr
N° 02
dicker, wo es zählt.
AN DER PRESSE · MAILAND
KAPITEL ZWEI · KONIFIZIERUNG

dicker, wo es zählt.

“Ein konifiziertes Rohr ist ein Statement darüber, wo die Belastung wirklich wirkt. Wir gewinnen dieses Argument seit 1938.”

Um Stärke ohne Gewicht zu schaffen, hat Columbus konifizierte Rohre entwickelt – Wandstärken, die an den Verbindungsstellen, wo Kräfte wirken, dicker werden und dazwischen ausgedünnt sind. Angelo Luigi Colombo hat die firmeneigenen Konifizierungsmaschinen selbst entworfen und gebaut; deren Nachfolger laufen noch immer in Mailand und ziehen konische Wände über geformte Dornwerkzeuge.

Werkzeug
geformte Dornwerkzeuge
Design
Columbus · in-house
Profile
einfach → dreifach
Zweck
Stahl, wo Belastung lebt
N° 03
Die Form des Stresses.
GEFORMTE STREBEN · FRISCH VOM BIEGER
KAPITEL DREI · FORMGEBUNG

Die Form des Stresses.

“Ein rundes Rohr ist ein Kompromiss. Manchmal verlangt die Belastung nach einer ovalen, einer helikalen, einer flügelartigen Form.”

Konisch gezogene, elliptische Gabelblätter, konische Helix-Konifizierung, die ausgerichteten Ovale von MAX — das erste patentierte nicht-runde Rohrsatzsystem im Radsport — und die HSS-Profile von Spirit. Durch Formgebung wird der Stahl entlang der Richtung ausgerichtet, in der die Belastung tatsächlich verläuft, und das Archiv der Formen reicht ein Jahrhundert zurück.

Blades
konisch gezogen · elliptisch
Helix
konische Konifizierung
MAX
patentiert · nicht rund
Archiv
Formen seit 1919
N° 04
Vertrauen, verifiziert.
SICHTKONTROLLE · JEDES ROHR, MIT DEM AUGE
KAPITEL VIER · HITZE & KONTROLLE

Vertrauen, verifiziert.

“Der Rahmenbauer sieht nie das Ofendiagramm. Deshalb muss jedes Rohr den Beweis in seiner eigenen Kristallstruktur tragen.”

Legierungszusammensetzung konstant und nahe am Sollwert für eine saubere Schweißnaht; Kristallstruktur kontrolliert vom Erstarren der Schmelze bis zum fertigen Rohr; Spannungsarmglühen nach Kaltverformung; Sichtkontrolle und Handmarkierung jedes Rohrs vor dem Versand. Heute verlassen mehr als 900 Rohrtypen Mailand auf diese Weise.

Struktur
neu verschmolzen · regelmäßig
Fenster
Ac3 980 °C
Inspektion
visuell · jedes Rohr
Markierung
von Hand
★ DIE FABRIK IN ZAHLEN
900+
ROHRTYPEN IN PRODUKTION
0.38
MM · DÜNNSTE WAND (SPIRIT)
5
EIGENE MATERIALIEN
1919
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